工業設備日新月異，為了適應行業的發展，驅動技術也必須飛速的發展。直線絲桿步進電機與傳統的“旋轉伺服電機滾珠絲杠”的驅動方式的對比引起業界的關注，現在一些技術先進的加工中心廠家已經開始在其高速機床上應用直線絲桿步進電機。

那么，直線絲桿步進電機在高速機床上的應用對比伺服電機滾珠絲桿有些什么優勢呢？

精度方面：

直線絲桿步進電機因傳動機構簡單減少了插補滯后的問題，定位精度、重現精度、精度，通過位置檢測反饋控制都會較“旋轉伺服電機滾珠絲杠”高，且容易實現。直線絲桿步進電機定位精度可達0.1μm.“旋轉伺服電機滾珠絲杠”最高達到2~5μm，且要求CNC-伺服電機-無隙連軸器-止推軸承-冷卻系統-高精度滾動導軌-螺母座-工作臺閉環整個系統的傳動部分要輕量化，光柵精度要高。若想達到較高平穩性，“旋轉伺服電機滾珠絲杠”要采取雙軸驅動，直線絲桿步進電機是高發熱部件，需采取強冷措施，要達到相同目的，直線絲桿步進電機則要付出更大的代價。

速度方面：

直線絲桿步進電機具有相當大的優勢，直線絲桿步進電機速度達到300m/min，加速度達到10g;滾珠絲杠速度為120m/min，加速度為1.5g.從速度上和加速度的對比上，直線絲桿步進電機具有相當大的優勢，而且直線絲桿步進電機在成功解決發熱問題后速度還會進一步提高，而“旋轉伺服電機滾珠絲杠”在速度上卻受到限制很難再提高較多。

壽命方面：

直線絲桿步進電機因運動部件和固定部件間有安裝間隙，無接觸，不會因動子的高速往復運動而磨損，長間使用對運動定位精度無變化，適合高精度的場合。滾珠絲杠則無法在高速往復運動中保證精度，因高速摩擦，會造成絲杠螺母的磨損，影響運動的精度要求，對高精度的需求場合無法滿足。